鋼模板加工中，有一種模板叫定型組合鋼模板，它的優(yōu)點有很多，通常具有以下特點：

首先、這種加工產(chǎn)品，使用起來非常的靈活，適用于很多建筑領域。這種鋼模板加工設計采用的是模塊化系統(tǒng)，它們的長度模數(shù)一般采用的是300mm圓形，還有就是寬度模數(shù)用的是50mm圓形，鋼模板的長寬可以很好的相互適應。

其次、在安裝與拆卸時非常的靈活，最重要的是運輸也非常方便。它們是采用工具式連接件進行組裝的，組裝鏈接零見，常見的有拉桿、頂蓋、U型卡、插銷、緊固件、連桿和支架等。

第三點、加工屬于精密加工，在建筑行業(yè)構件中質(zhì)量是非常好的。這種模板的加工工藝采用的是壓制成型工藝，所以它們的加工精非常度高。所以它們才會有平整的板面和精確的尺寸，這些都是使鋼模板具有更好的拆裝性的前提。當然具有了以上特性，模板的接縫自然也會非常嚴密，在成型后可以使混凝土的表面光滑平整，從而在建筑質(zhì)量方面也會有很大的提升。

第四點、加工可以持久使用，這當然要得益于這種鋼模板的高強度和剛度。更重要的是它們可以多次重復使用，并可通過銷釘、連桿、卡箍等連接件組裝成大型構件，非常有利于實現(xiàn)模板現(xiàn)場的機械化施工，減少人力的參與。

再來說說加工工序

目前來講，各廠家鋼模板加工的生產(chǎn)工藝大同小異，一般來說主要有十二道工序加工完成。 在這十二道加工工序中，最關鍵的是壓制成型工序。這種方法是在原刨床上安裝兩對滾輪，可以進一步提高模板質(zhì)量。 一般來說生產(chǎn)這種鋼模板，每班有4~5人就夠了。 現(xiàn)在有很多工廠使用鋼模板連軋機來輔助，它可以將壓制成型過程中的三個工序結合在一臺軋機上，這樣一來既可以避免設備的浪費，又可以提高生產(chǎn)效率，還可以減輕勞動強度，從而生產(chǎn)成本也會得到降低。