01 可調(diào)節(jié)式型鋼加固體系施工做法

施工做法詳解

施工工藝流程：材料準(zhǔn)備→彈線→焊墻定位筋→拼裝一側(cè)模板→安裝內(nèi)支撐及穿墻管、穿墻螺栓→拼裝另一側(cè)模板→模板加固→檢查驗收→澆筑混凝 土→模板拆除

（1）材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計圖紙，確定各墻體所需加固體系構(gòu)件型號及數(shù)量并運至施工現(xiàn)場；                                                                                                                                                

（2）彈線：根據(jù)項目部測放的控制軸線，彈出平面控制線及墻邊線；

（3）焊墻定位筋：檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進(jìn)行矯正處理，每隔 1m 左右加一根定位鋼筋，定位鋼筋用Ф12 鋼筋頭，定位鋼筋 長度為剪力墻-2mm，兩頭刷防銹漆；陰角處加兩排定位筋；

（4）拼裝一側(cè)模板：根據(jù)設(shè)計圖紙方木排列間距及位置和數(shù)量進(jìn)行拼裝，螺栓孔間距及數(shù)量按方案設(shè)計要求進(jìn)行施工，完成后立起用架桿或者方木進(jìn) 行斜頂防止傾覆；

（5）安裝內(nèi)支撐及穿墻管、穿墻螺栓：根據(jù)墻模板開鑿的孔，插入穿墻管及穿墻螺栓；

（6）拼裝另一側(cè)模板：螺栓孔間距及數(shù)量按方案設(shè)計要求進(jìn)行施工，根據(jù)設(shè)計圖紙方木排列間距、位置和數(shù)量進(jìn)行拼裝；

（7）剪力墻模板加固：加固體系的安裝順序為：安裝陰角件、安裝雙層直板、安裝單層直板、斜鐵緊固；

（8）檢查驗收：安裝加固完成后，對加固件連接處、斜鐵及絲桿螺栓進(jìn)行檢查，確保全數(shù)檢查無遺漏。柳州鋼模板根據(jù)墻邊線及控制線，利用鉛垂儀以及線墜等 工具進(jìn)行復(fù)測，對平整度、垂直度超規(guī)范要求的部位進(jìn)行調(diào)整；

（9）澆筑混凝土：澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照混凝土澆筑技術(shù)交底執(zhí)行，分層澆筑，不能過振，回振，杜絕漲模、鼓模等質(zhì)量問題的發(fā)生；

（10）模板拆除：混凝土強度達(dá)到拆模條件后才能拆模，墻模拆除時混凝土強度應(yīng)保證表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。模板拆除的順序 和方法為：加固件拆除從上到下進(jìn)行，先拆除方鋼背楞，后拆除模板。高處位置禁止拋扔，防止損壞構(gòu)件和出現(xiàn)安全事故。

02 鋼結(jié)構(gòu)連墻柱封閉箍筋做法

施工做法詳解

施工工藝流程：圖紙優(yōu)化→鋼結(jié)構(gòu)鋼板墻開洞→箍筋下料→鋼柱鋼板墻吊裝→箍筋安裝→箍筋焊接

（1）圖紙優(yōu)化：項目技術(shù)人員、主體勞務(wù)及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員做好前期對接，圓柱鋼模板對施工圖紙進(jìn)行優(yōu)化，并與設(shè)計單位進(jìn)行確認(rèn)，確保方案的可行性；

（2）鋼板墻開洞：方案確定后，鋼結(jié)構(gòu)單位在工廠按要求在相應(yīng)部位進(jìn)行開洞；

（3）箍筋下料：主體勞務(wù)進(jìn)行鋼筋翻樣并下料；

（4）鋼柱鋼板墻吊裝：鋼結(jié)構(gòu)施工單位對鋼柱鋼墻進(jìn)行吊裝并調(diào)試安裝完畢；

（5）鋼筋安裝：主體結(jié)構(gòu)工人進(jìn)行箍筋穿墻安裝固定；

（6）箍筋焊接：焊接箍筋，使箍筋形成閉合箍，滿足結(jié)構(gòu)規(guī)范要求；

04 大框柱模板加固體系做法

施工做法詳解

施工工藝流程：具備合模條件（1）膠合板拼接（2）定位（3）方木固定（4）方鋼布置（5）對拉螺栓加固鋼管

（1）將木膠合板按照柱子尺寸進(jìn)行拼接；

（2）按照測量放線，將模板定位在控制線上：

（3）方木固定模板四角；

（4）按方案計算間距布置方鋼，保證剛度；

（5）對拉螺栓加固鋼管，完成后進(jìn)行垂直度校核，逐漸進(jìn)行調(diào)整，確保柱子垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)；

05 空間曲面陽臺鋁（鋼）模板深化設(shè)計加工及安裝做法

施工做法詳解

施工工藝流程：模板體系深化設(shè)計→工廠加工、編號→測量放線→陽臺平板與外圍 K 板安裝→鋼模板廠家陽臺平板與底端欄板鋼筋綁扎→陽臺欄板內(nèi)側(cè)底模安裝 →隱蔽驗收→陽臺平板及