靈川縣六順金屬材料有限公司
柳州市雙華金屬材料有限公司
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河道擋墻為現(xiàn)澆鋼筋混凝土,造型如下三維圖。墻體寬為40cm,后背的斜墻。一二級(jí)擋墻中高墻3m,矮墻為0.6m?;炷翝仓椒榈装迮c矮墻先澆筑,高墻后澆筑。底板與矮墻使用木模板,高墻采用訂做的鋼模板。
高墻帶斜角側(cè)鋼模板安裝后如下圖,作業(yè)平臺(tái)固定在本側(cè)鋼模板上。
另一側(cè)直墻使用鋼管固定做鋼模板的支撐,使用鋼管焊接及扣結(jié)的組合方式,鋼管扣結(jié)固定生根在矮墻的預(yù)留排水管內(nèi)。其中上道斜鋼管與模板扣結(jié)(可拉可壓),下道斜鋼管僅為頂壓作用在模板上。
扣結(jié)方式近照如下,下部分三角形扣件鋼管采用焊接成固定造型。
用螺桿和3形卡扣結(jié)2道,與矮墻固定。圖紙上僅有1道設(shè)計(jì)泄水孔,再增加1道穿孔與永久泄水孔配合,進(jìn)行支撐設(shè)置。
混凝土澆筑后,頂面照片如下:
組合鋼模板是一種現(xiàn)代化的建筑模板系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于混凝土工程中,由于其施工速度快、承載能力強(qiáng)和重復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn),被建筑業(yè)廣泛采用。以下是對(duì)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的一些要點(diǎn):
1. 設(shè)計(jì):組合鋼模板應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮模板的承載力、剛度、柳州鋼模板穩(wěn)定性以及拆裝便捷性等因素。
2. 材料:通常使用優(yōu)質(zhì)鋼材,如Q235或Q345等,確保模板的強(qiáng)度和耐久性。鋼板厚度和連接件的強(qiáng)度必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制造與加工:模板應(yīng)采用焊接、螺栓連接或其他可靠的連接方式,確保模板的平整度和精度。
切割和彎折處應(yīng)光滑,無(wú)毛刺和變形。
4. 組裝:模板拼裝時(shí)應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,連接處應(yīng)密封良好,防止混凝土滲漏。模板的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 施工:在施工過(guò)程中,模板應(yīng)固定牢固,防止因風(fēng)荷載或振動(dòng)導(dǎo)致的移位。模板安裝后應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,確保安全使用。
6. 拆除與維護(hù):模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行拆卸,不得過(guò)早或過(guò)晚。使用后應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù),確保下一輪使用時(shí)的性能。
請(qǐng)查閱具體的《組合鋼模板技術(shù)規(guī)程》或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如JGJ162-2008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等,圓柱鋼模板獲取更詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范和操作指南。
組合鋼模板裝配原則特點(diǎn)
組合鋼模板裝配原則及其特點(diǎn)主要包括:
1. 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì):組合鋼模板以標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼板為基本單元,通過(guò)組合連接器拼裝,實(shí)現(xiàn)快速、靈活的模板布局,便于重復(fù)使用。
2. 通用性強(qiáng):一套模板可適用于多種形狀和尺寸的混凝土構(gòu)件,提高了模板的通用性和利用率。
3. 高強(qiáng)度和耐用:采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作,具有較高的承載能力和耐久性,能承受較大的施工荷載。
4. 模塊化拼裝:模板通過(guò)預(yù)設(shè)的節(jié)點(diǎn),如U型、L型、T型等,通過(guò)螺栓、插銷等連接件進(jìn)行快速組合,安裝快捷且拆裝方便。
5. 精度高:模板制作時(shí)精度要求高,保證澆筑的混凝土表面平整度,有助于提高工程質(zhì)量。
6. 環(huán)保:由于大部分模板部件可以重復(fù)使用,節(jié)約資源,符合綠色建筑的要求。
7. 安全可靠:良好的設(shè)計(jì)和制造工藝保證了模板的穩(wěn)定性,避免在施工過(guò)程中發(fā)生意外。
8. 抗震性:組合鋼模板具有良好的抗震性能,能夠抵御施工過(guò)程中可能遇到的振動(dòng)。
9. 易于維護(hù):模板表面光滑,清潔后可重復(fù)使用,減少了維護(hù)成本。
10. 經(jīng)濟(jì)性:雖然初始投資成本可能較高,但因模板的重復(fù)使用和高效率,長(zhǎng)期來(lái)看,組合鋼模板的經(jīng)濟(jì)效益顯著。
結(jié)合這些原則,組合鋼模板在施工中能夠提高效率,降低施工成本,鋼模板廠家同時(shí)保證了混凝土結(jié)構(gòu)的品質(zhì)。
組合鋼模板由什么組成
組合鋼模板是由多個(gè)基本組件組成的,主要包括:
1. 鋼模板板面:通常由鋼板制成,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸裁剪而成,用于形成混凝土結(jié)構(gòu)的輪廓。
2. 節(jié)點(diǎn)連接件:如U型、L型、T型等型鋼或鋼板制成的連接器,用于模板之間的拼接,如插銷、銷釘、螺栓等。這些連接件保證模板的穩(wěn)定性和可拆裝性。
3. 支撐系統(tǒng):由角鋼、槽鋼或方管組成,用于支撐模板,確保模板在澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定。
4. 橫梁和立柱:用于支撐模板的垂直結(jié)構(gòu)部分,提供模板剛度。
5. 夾具和吊具:用于固定模板位置,便于起吊和移除,如吊環(huán)、夾具等。
6. 附件和配件:如預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、緊固件等,提供模板與混凝土結(jié)構(gòu)連接的必要接口。
7. 模板附件:如防護(hù)墊板、脫模劑、防銹處理等,用于保護(hù)模板表面,確?;炷临|(zhì)量。
組合鋼模板通過(guò)這些組件的精確配合,可以高效、靈活地形成各種形狀的混凝土結(jié)構(gòu)模板。每個(gè)組件都有其特定功能,共同支撐和形成施工所需的模板結(jié)構(gòu)。