定位軸線和支承鋼柱的支撐面標高值超過規(guī)范允許偏差值是鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)常會出現(xiàn)的，他是怎么出現(xiàn)偏差的?是哪個施工工藝及流程出現(xiàn)誤操作?今天柳州鋼模板小編就給您分析一下其產(chǎn)生的原因和預防措施。

　　一、產(chǎn)生的原因有：

　　1.基礎測量控制網(wǎng)、基礎測量放線、找標高存在失誤、偏差。

　　2.基礎支設的模板不牢固，澆筑混凝土下料過高、混凝土振搗撞擊使模板位移，造成基準線產(chǎn)生偏差。

　　3.使用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀未經(jīng)校驗，存在誤差。

　　4.施工看錯圖紙，軸線搞錯，未經(jīng)嚴格檢查。

　　5.澆筑的混凝土表面未經(jīng)二次抹壓、找平，混凝土沉降收縮下沉。

　　6.對預埋鋼板(或支座)未采取固定措施等。

　　在鋼結(jié)構(gòu)工程施工安裝過程中由于基礎定位軸線和支承面超差，會導致柱安裝軸線和支承標高出現(xiàn)超差，影響整個鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量。圓柱鋼模板

　　二、預防措施：

　　(1)基礎測量控制網(wǎng)、基礎測量放線和找平所用儀器、量具等，精度應準確，使用前必須校核或經(jīng)計量部門檢定，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，以防止失誤或產(chǎn)生累積誤差，造成軸線和標高超過允許偏差。

　　(2)基礎模板支設必須牢固，應有足夠的強度和剛度。在澆筑混凝土下料和振搗時，要防止撞擊模板，產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土過程中，應定時用量具或吊線檢查定位軸線、標高，如發(fā)現(xiàn)偏差，應停止?jié)仓?、振搗，經(jīng)加固調(diào)整排除后再進行?；炷两K凝前，基礎混凝土表面應經(jīng)二次抹壓、找平。對預埋鋼板或支座應經(jīng)二次找正標高、水平度，并保證底部混凝土密實。基礎支承柱鋼板或支座應設置必要的固定裝置，以保證位置和標高正確

　　(3)基礎縱橫軸線及柱支承面鋼板或支座標高、水平度產(chǎn)生超差時，應視偏差程度采取籌措進行處理。當超差不嚴重時，可在柱安裝時采用柱底座移位、擴孔、填塞墊板來解決。如超差嚴重，無法調(diào)整處理時，應會同有關部門研究，定出可行修正方案后，再進行處理。鋼模板廠家