鐵路橋梁承臺及墩身鋼筋精確定位施工工藝

    一、工藝背景

鐵路橋梁承臺和墩身混凝土在工后容易出現(xiàn)開裂和漏筋質(zhì)量病害，造成此類病害的原因之一就是鋼筋間距和保護(hù)層厚度不符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求，而我國國內(nèi)鐵路施工工人的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展還剛起步， 如何讓施工工人能夠以“快速、簡易、便捷”的方式，按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，是我們技術(shù)管理人員要深入研究探索的問題，為建設(shè)精品工程，以“工裝保工藝 工藝保質(zhì)量 質(zhì)量創(chuàng)精品”的理念，研究鐵路橋梁承臺和墩身鋼筋精確定位施工工藝，能夠有效解決實(shí)際施工中鋼筋間距和保護(hù)層的偏差容易超出設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)規(guī)定范圍的問題，基本上解決了因?yàn)殇摻铋g距分步不均勻和保護(hù)層厚度超標(biāo)的原因造成混凝土的開裂和漏筋。柳州鋼模板

二、工藝特點(diǎn)和適用范圍

本工藝具有操作簡單、成本低廉、定位精確、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，非常適合鐵路承臺和墩身鋼筋的施工。

三、施工前期準(zhǔn)備工作

根據(jù)承臺和墩身鋼筋設(shè)計(jì)圖紙，在機(jī)械工廠加工定位卡具，加工胎卡具時(shí)要考慮鋼筋直徑和保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值，定位卡具卡槽直徑略大于設(shè)計(jì)鋼筋直徑 1cm 為宜，卡具組裝后的外輪廓線略小于鋼筋保護(hù)層輪廓線 1.5cm 為宜，卡具分段加工，機(jī)械連接成型即可。對于等截面直墩加工上、下 2 層卡具基本滿足使用要求；對于變截面斜墩，需要根據(jù)最低和最高墩高，加工 3 層以上卡具滿足使用要求。

四、施工工藝流程和操作要點(diǎn)

1.承臺及墩身鋼筋精確定位施工工藝流程圖

           2.安裝承臺鋼筋定位卡具

    首先由測量人員按照設(shè)計(jì)圖紙要求放出模板安裝邊界線和鋼筋保護(hù)層邊界線，圓柱鋼模板技術(shù)人員在墊層頂面刻畫出鋼筋縱橫間距刻度線，見下圖：

        3.安裝承臺鋼筋

    根據(jù)鋼筋縱橫刻度線，安裝承臺鋼筋，使用承臺鋼筋定位卡具，綁扎固定鋼筋，如下圖所示：

          4.安裝模板，進(jìn)行測量放樣

    安裝承臺鋼模板并進(jìn)行測量檢查，并在承臺模板頂面放出支承工字鋼限位線。

          5.安裝支承工字鋼及定位工裝

    施工人員根據(jù)承臺限位線初放支承工字鋼，經(jīng)人工精確調(diào)整至限位刻度線，通過U 型卡固定在承臺鋼模板上面。

        6.安裝墩身預(yù)埋護(hù)面筋

    此時(shí)，施工工人安裝鋼筋就進(jìn)入“簡易”模式了，僅需要將鋼筋加工場加工的鋼筋“對號入座”裝入卡槽并使用扎絲綁扎牢固即可，自檢后報(bào)監(jiān)理工程師中間驗(yàn)收合格后開始焊接“L”型接地鋼筋。

            7.澆筑承臺混凝土

    澆筑承臺混凝土，進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到 25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模，根據(jù)齡期要求進(jìn)行基坑回填。

8.綁扎墩身鋼筋安裝模板

            9.綁扎托盤頂帽鋼筋

    利用托盤鋼筋定位卡具，在場內(nèi)綁扎墩帽鋼筋，綁扎成整體后，利用吊車吊裝就位，澆筑墩身混凝土。

10.安裝支座墊石模板和支座預(yù)埋孔卡具

11.拆模進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)

   五、工藝產(chǎn)生的效果效益

       1.通過應(yīng)用鋼筋定位卡具，從根源上解決了人的不規(guī)范行為造成的鋼筋安裝施工質(zhì)量問題，也提高了綁扎效率，保證了工程質(zhì)量。

       2.通過工藝的提升，切實(shí)做到了鋼筋綁扎一次成優(yōu)，快速驗(yàn)收通過，間接降低了施工時(shí)間成本和質(zhì)量成本，受到了工人和技術(shù)員的廣泛好評。

       3.經(jīng)過實(shí)際測算，通過定位卡具的應(yīng)用，單個(gè)承臺節(jié)約人工費(fèi) 828元，單個(gè)墩身節(jié)約人工費(fèi) 1104 元，卡具可以循環(huán)使用，成本更低。

六、施工注意

1.定位卡具要滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的鋼筋間距和保護(hù)層的精度，應(yīng)在機(jī)械加工廠生產(chǎn)；鋼模板廠家

2.定位卡具要滿足固定鋼筋的剛度要求，避免出現(xiàn)變形影響精度；

3.定位卡具要采用裝配式理念設(shè)計(jì)加工，以便于安裝和拆卸；

4.墩身定位卡具的施工應(yīng)配備內(nèi)、外安全操作平臺。

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